Гранулятор корм для кошек
В современных условиях доходность сельскохозяйственной отрасли, в частности животноводства, птицеводства и рыбоводства, невозможна без использования высокоэнергетических кормов. Только они обеспечивают максимальные привесы при минимальном потреблении корма.
Работа линии по гранулированию кормов:
Такие реалии делают гранулирование кормов очень выгодным и перспективным бизнесом. Именно такой корм является единственным пищевым продуктом, который может полностью гарантировать полноценное питание для сельскохозяйственных животных.
Оборудование
Для производства гранулированного корма потребуется не так уж много техники.
1. Гранулятор.
2. Зерновая дробилка.
3. Смесительная машина со шнеком.
4. Устройство для дозировки.
5. Пульт для управления всем процессом.
Основной техникой является гранулятор. Его стоимость будет зависеть от мощности и производителя. Европейская техника отличается высокой производительностью, однако ее цена тоже не маленькая. Отечественные грануляторы достаточно качественные и не столь дорогие. При этом их техническое обслуживание значительно дешевле. Китайские модели по качеству не уступают отечественным аналогам. Например, китайский гранулятор мощностью 15 кВт и производительностью 480 кг/ч будет стоить около $3,5 тыс. Для закупки всей необходимой техники потребуется, примерно, $5 тыс.
Сбыт готовой продукции
Большинство предпринимателей советуют начинать бизнес по гранулированию корма именно с поиска клиентов. В первую очередь следует ориентироваться на имеющиеся поблизости фермерские хозяйства.
Посетив каждое хозяйство нужно узнать, какой корм они закупают и по какой цене. Такие данные можно легко получить, потому как любой фермер заинтересован в новых, более выгодных предложениях, касающихся снижения затрат на закупку кормов. Исходя из полученной информации необходимо начинать работать, гарантируя хозяйствам стабильные поставки требующегося объема гранулированного корма.
Окупаемость
Большую роль здесь играет объем реализуемой продукции. Однако, можно с уверенностью сказать о том, что при грамотном построении бизнеса по гранулированию корма, вложения окупятся уже через 2-3 месяца.
Советы
Одним из важных этапов производства гранулированного корма является рецептура. Она разная и зависит от вида животного, для которого производятся корма. От соблюдения рецептуры зависит полноценность корма, а значит и его эффективность.
Поэтому, прежде чем начинать изготовление, нужно знать, какие продукты входят в состав корма для скота, птицы, рыбы и т.д.
Практический опыт ведения подобного бизнеса показывает, что наиболее успешным является малое предприятие, которое способно обеспечить потребности конкретного региона. То есть, чем дальше будет осуществляться транспортировка продукции, тем выше будет ее себестоимость.
Оптимальный вариант – небольшой цех в каждом районе.
С учетом постоянного роста потребления сельхозпродукции, наблюдается увеличение объемов производства молока, мяса, рыбы и т.д. Такая тенденция дает уверенность в том, что востребованность гранулированного корма с каждым годом будет расти. Это означает большие перспективы для бизнеса по производству гранулированного корма.
Источник
Как открыть свой домашний бизнес с помощью мини гранулятора кормов.
Многие люди весьма часто задумываются о том, как открыть свой маленький бизнес в сельскохозяйственных местах. Этот вопрос действительно многих мучает, ведь в таких местах сложно что-то развивать, поскольку кроме сельскохозяйственной деятельности не чем заняться, а это, как правило, не приносит большой прибыли из-за того, что корма для живности нынче в цене. Кроме того, их доставка и обработка занимает большое количество времени, к тому же, это весьма нелегкий труд. Так же, одной из основных проблем является их хранение, ведь для того, чтобы сохранить их в целостности и не потерять большую часть из них, необходимо создать им благоприятные условия, что не так легко. Зачастую у многих нет возможности хранить все запасы в складских помещениях, поскольку объёмы кормов достаточно велики, да и в помещениях теряется большое количество кормов из-за их рассыпчатости.
Сегодня решение существует, достаточно приобрести “не дорогой гранулятор кормов российского производства стоимостью не более 85 000 рублей производительность до 7000 кг.сутки или 150-300 кг/час”, это даст возможность вести свой бизнес практически без потерь. Купив такое оборудование можно смело открывать свой домашний бизнес, который можно стремительно развивать и неплохо зарабатывать.
Как можно заработать с помощью мини гранулятора кормов.
С использованием данного оборудования открываются довольно много способов, которые принесут не плохой доход:
– Приобрести гранулятор, и оказывать услуги фермерам или мелким предпринимателем по переработке их кормов, брать за это определенную плату. Этот способ весьма легок и не требует больших вкладов и времени, прямой доход без всяких трудностей.
– Использовать оборудование в собственных целях, развивать животноводство и птицеводство, которое будет весьма стремительно расти благодаря гранулятору, что значительно будит экономить корма и делать их более совершенными чем рассыпные.
– Производить с его помощью готовые гранулированные корма, после чего заниматься их продажей.
Кроме перечисленных способов существуют и другие идеи по открытию бизнеса, которые так же весьма очевидны и просты.
Преимущества бизнеса с использованием грануляторов.
– Не требуется больших вложений.
– Отсутствие большой конкуренции.
– Высокая его потребность именно в отдаленных местах от города, что позволяет развиваться и в сельских местностях.
– Доступен каждому человеку.
– Не требует больших усилий и знаний, и другие.
Все выше перечисленные преимущества действительно заставляю задуматься, поскольку это весьма хороший вариант для каждого.
На сколько востребовано данное оборудование, какими плюсами обладает.
В наши дни грануляторы сумели доказать свое качество и показали на сколько они востребованы. Их экономия и преимущества, которые они дают комбикормам, делают их незаменимыми и необходимыми, из-за чего они являются действительно весьма востребованными в сельском хозяйстве. Если вы еще думаете о домашнем бизнесе, и вы не имеете идей, то вам просто необходимо поспешить оценить данный вид бизнеса, это действительно реально и доступно. Сделайте это прямо сейчас, и начните получать свой доход. Помните, нельзя тянуть с решением, нужно действовать, а не думать, деловой человек тот, который, что-то делает.
Гранулируем отруби гороха. Домашний бизнес.
Источник
Если перед вами встал вопрос о том, что лучше выбрать, экструдер или же гранулятор, то стоит рассмотреть их положительные стороны. Каждое оборудование обладает собственными плюсами и минусами, потому стоит отнестись к выбору грамотно. На рынке пользуются популярностью и гранулированные корма, и те, которые создаются при помощи экструдера.
Чем примечателен зерновой экструдер?
Зерновые экструдеры служат, как оборудования для создания кормов для животных, которые используют фермеры для поддержания здоровья животных, для лучших результатов своей деятельности. Использоваться такие изделия стали не так давно, примерно 60 лет назад. Стоит выделить преимущества данного приспособления:
1. Готовый продукт считается более питательным для животных.
2. При обработке составляющих все питательные свойства сохраняются.
3. Во время обработки крахмал, который тяжело усваивается животными, превращается в сахар. Сахар же с лёгкостью усваивается, он относится с одному из более легкоусвояемых веществ.
4. Прибор подразумевает и температурную обработку, потому животные с кормами практически не получают вредных бактерий, в том числе исключается и попадание инфекций в организм животного.
5. Такой корм долго хранится, поскольку он содержит в себе небольшое количество влаги.
Каковы недостатки экструдера:
К недостаткам стоит отнести следующие моменты:
1. Считаются более дорогими по сравнению с грануляторами.
2. Обладают невысокой производительностью.
3. Не допускается постоянное кормление скота и птиц экструдированным кормом
4. За счет очень высокой температуры в экструдированном корме погибают ферменты способствующие пищеварению.
Гранулированные корма являются более подходящими для постоянного кормления всех животных за счет полнорационного состава, в отличии от экструдера гранулятор позволяет приготавливать полнорационный корм с добавлением всех микроэлементов так же гранулятор позволяет гранулировать сено, что в свою очередь невозможно при помощи экструдера кормов.
Грануляторы позволяют превращать комбикорм, предназначенный для кормления животных, в гранулы. Процесс представляет собой придание веществу форм довольно мелких кусочков. Это способствует улучшению свойств корма, ведь гранулы считаются более плотными. При помощи такого оборудования удаётся достичь прекрасных результатов, животные могут съедать больше корма. При этом питание становится более сбалансированным, что положительно сказывается на состоянии животных. Гранулированный корм считается более дорогим, но оборудование для его создания, напротив, отличается более низкой стоимостью по сравнению с экструдерами. Стоит рассмотреть ближе положительные качества гранулятора:
1. Позволяет создавать корм, который не вызывает проблем при транспортировке.
2. Позволяет создавать корм, который считается более стойким к воздействую влаги, скачкам температуры. Подобный корм будет прекрасно храниться в разнообразных условиях, при этом все его полезные свойства будут сохраняться.
3. Запчасти для таких устройств считаются более доступными.
4. Сами агрегаты можно приобрести по невысокой стоимости от 55000 рублей.
5. Отдельно стоит выделить высокую производительность грануляторов. За её счёт удаётся увеличить объёмы производства, сократив при этом затраты на него.
Получается, что приобретение гранулятора будет более эффективным решением, ведь он считается идеальным для создания кормов. Особенный акцент стоит сделать на высокой производительности, которая позволит создавать большой объём кормов за сравнительно короткий промежуток времени.
Источник
В данной статье рассмотрим несколько моделей и способов, как можно сделать гранулятор своими руками.
Особенно удобно собрать аппарат тем фермерам, которые являются новичками в своем деле и еще не уверены до конца в том, что разведение хозяйства это точно то, чем они хотят заниматься.
Ведь в таком случае тратить большие суммы денег на покупку изготовленного в заводских условиях гранулятора просто бесполезно.
Принцип работы
Процесс формирования гранул происходит путем придачи формы измельченному сырью во время прохождения через отверстия в матрице.
Этот сложный цикл, ранее распространенный только на предприятиях химической промышленности при изготовлении пластмасс, в животноводстве стал применяться относительно недавно.
Устройство Гранулятор требует небольшого количества комплектующих и запчастей.
В общем виде он состоит из следующих элементов:
- основание;
- электродвигатель мощностью не меньше 15 кВт;
- матрица;
- редуктор;
- вал;
- емкости под сырье и готовый продукт.
Главной деталью является матрица, именно от ее качества зависит форма и размер гранул корма.
Виды
Грануляторы бывают нескольких типов. К самым распространенным относятся:
- С самодельной матрицей. Такой вид является наиболее доступным и бюджетным, не требует большого количества материала и запчастей. Аппарат такого типа отличается повышенной надежностью.
- Из мясорубки. Изготовление изделия почти не требует ресурсов, однако качество производимого корма будет на порядок ниже, чем в предыдущем варианте. Какой тип гранулятора выбрать – каждый должен определить сам, исходя из потребностей своего хозяйства.
Преимущества
Самодельный гранулятор из комбикорма
Изготовление данного аппарата своими руками имеет множество преимуществ.
К наиболее весомым относятся:
- возможность хорошо сэкономить, не покупая гранулятор серийного производства;
- возможность самостоятельно выбрать размер гранул, производительность аппарата, мощность его электродвигателя и других важнейших характеристик;
- полезные свойства гранулированного корма по сравнению с иными видами.
Можно приготовить комбинированный корм, содержащий все необходимые витамины, микро- и макроэлементы, белки, жиры и углеводы в определенных, заранее заданных пропорциях.
Размеры
Определить размер будущего аппарата очень важно перед началом изготовления гранулятора из мясорубки.
Всего нужно измерить следующие показатели:
- параметры сетки (частоту и диаметр ячеек);
- длину цилиндра;
- размеры ножей;
- размеры крышки.
Лучше всего использовать типовые чертежи, чтобы изготовить бытовой гранулятор комбикорма быстро и без долгих расчетов правильных размеров.
Чертежи были составлены профессионалами, поэтому можно не переживать за успех в изготовлении прибора.
Так, например, диаметр корпуса должен составлять 54 миллиметра, а основные размеры подбираются пропорционально радиусу внутреннего вала, который равен 11-13 миллиметрам.
Как сделать гранулятор?
С плоской матрицей
Главными элементами являются:
- цилиндр;
- матрица;
- кожух;
- ролики;
- защитная крышка.
Корпус должен состоять из двух составляющих частей: внешней и внутренней. При этом диаметр должен выбираться такой, чтобы матрица в верхней части конструкции могла свободно вращаться.
Всегда должен оставаться небольшой зазор между внутренним и внешним корпусами.
Изготовление гранулятора для комбикорма не требует дорогостоящих материалов и запчастей.
Для изготовления самодельного гранулятора понадобится:
- мощный электродвигатель;
- вращательный вал;
- стальные или жестяные листы;
- углы; крепежные болты;
- сварочный аппарат;
- линейка; штангенциркуль;
- болгарка; гаечные ключи;
- перфоратор; фломастер или маркер.
Если есть возможность, лучше использовать комплектующие из высококачественной или легированной стали.
Сначала нужно приготовить диск толщиной двадцать миллиметров или больше.
Необходимо помнить: толщина влияет на размер гранул и на производительность. Поэтому при увеличении толщины нужно выбирать более мощный электродвигатель.
Этапы изготовления:
- Проделать отверстие в диске, приложить шестерни к валу и прикрепить его с помощью муфты перпендикулярно корпусу.
- При помощи подшипников и муфты следует закрепить редуктор в нижней части аппарата.
- Затем приварить ушки к обеим частям корпуса, предварительно соединив их с помощью болтов.
- Сварить раму из углов или швеллера. Установить на сам гранулятор.
- Поместить в аппарат ролики и матрицу. Жестко прикрепить изделие к станине при помощи болтов.
- Установить электродвигатель.
- После этого присоединить редуктор к выходной части вращающегося вала.
- После окончательной сборки аппарата в качестве финального штриха нужно нанести краску по металлу, если корпус выполнен не из нержавеющей стали.
Первый запуск необходимо проводить только после полного высыхания слоя краски.
Из мясорубки
Чтобы изготовить гранулятор для пеллет своими руками из мясорубки, чертежи и другие сложные схемы не понадобятся. Достаточно просто найти ненужную механическую мясорубку.
При обработке твердого сырья такое устройство быстро потеряет пригодность и эффективность. Однако простота изготовления позволяет без особого труда сделать такой аппарат даже начинающему фермеру.
Как уже было сказано выше, гранулятор из мясорубки не может перерабатывать твердые продукты. Однако этот недостаток с лихвой компенсируется преимуществами.
Достоинства такого типа гранулятора:
- дешевизна;
- малое количество материалов и запчастей;
- простота в изготовлении и эксплуатации;
- хорошая обработка травы и сена для изготовления корма;
- изготовление мелких и средних по размеру гранул.
Чаще всего в домашних условиях предпочитают делать грануляторы именно такого типа, чтобы возникало меньше проблем с изготовлением корпусов.
Чтобы изготовить гранулятор из мясорубки, необходимо заранее собрать все необходимое, чтобы не отвлекаться непосредственно во время работы.
Из материалов и запчастей понадобятся:
- мясорубка со всеми деталями;
- шкивы 1:2;
- стальная болванка;
- ремень;
- сварочный аппарат;
- электрический двигатель на 220 Вольт.
Гранулятор из мясорубки
Выполнять все операции нужно на верстаке, применяя резиновый коврик для соблюдения безопасности, чтобы деталь не соскользнула со стола и не нанесла повреждение.
Сложных чертежей при изготовлении аппарата такого типа не потребуется. Следует измерить сетку, матрицу, габариты корпуса и вала.
Проводить расчеты нужно с учетом, что матрица должна примыкать к червячной передаче, поэтому необходимо предусмотреть небольшое углубление.
Если ребра корпуса мясорубки будут мешать процессу, их необходимо удалить. Затем следует установить пресс на верстак и устойчиво закрепить его крепежными болтами. В ножках мясорубки нужно просверлить отверстие.
Чертеж гранулятора из мясорубки
Матрица
Желательно изготавливать матрицу по трафарету, сделанному от руки или с помощью графического редактора и чертежного проектировочного программного обеспечения.
Важно учитывать размер вала, который должен быть просверлен в центре матричного диска.
Зачастую размер отверстий зависит от диаметра болванки:
- Если деталь для планируемого аппарата составляет 20 мм, подходящий диаметр – 3 мм. При толщине в 25 следует выбрать диаметр в 4 миллиметра.
- Если толщина равна 40 мм, диаметр не может быть меньше 6. Отверстие нужно отшлифовать, затем установить матрицу на наконечник шнекового вала.
Крышка
Обычная крышка от мясорубки не подойдет, поэтому необходимо изготовить ее специально. Выточить новую резьбу для крышки возможно двумя способами: приварив проволоку или сделав надрезы болгаркой.
Необходимо учитывать диаметр проволоки, чтобы не нарушить всю конструкцию.
Лучше изготовить крышку с припуском: если вы захотите поставить матрицу побольше, не придется изготавливать новую защитную крышку.
Нож для пеллет
В шнеке мясорубки необходимо просверлить отверстие для крепления ножа с помощью болта с наружной стороны матрицы. Очень важно использовать качественные крепежные болты.
Установка шкивов
Шкивы следует прикрепить симметрично, очень точно, потому что именно они будут выполнять главное действие – передавать движение переводному ремню.
Шкивы будут испытывать повышенную нагрузку, поэтому они должны быть качественными и износостойкими. Ведущий шкив необходимо присоединять к валу двигателя, ведомый – к ручке.
Натяжка ремня, расчет установки двигателя
Шкивы нужно медленно соединить с двигателем ременной передачей. Необходимо учитывать возможную пробуксовку.
На колесе, на которое будет натягиваться ремень, должны отсутствовать зубцы, иначе деталь будет сильно перегреваться, и риск поломки гранулятора возрастет в разы.
Наладка и доработка
После сборки устройства нужно приварить емкость к отверстию, оставшемуся от корпуса мясорубки. Такая воронка будет служить для засыпки сырья для изготовления корма.
Нужно провести тестовый запуск готового механизма, чтобы удостовериться в его работе пока без грубого сырья и вовремя исправить возможные недостатки.
Очень важно отслеживать положение всех деталей, правильность их работы, оценить натяжение ремня.
Шнековый пресс
Данный механизм применяется для изготовления гранулированного корма из зерновых и гранул из соломы, которые используются в качестве подкормки.
Всего за час работы возможно переработать 200 килограммов сырья в 200 килограммов готового комбикорма. Можно регулировать количество продукта путем корректировки мощности и производительности оборудования.
Принцип работы следующий: сырье подается в верхнюю часть аппарата, которая движется внутри колеса, продавливается шнекером сквозь отверстия в матрице и приобретает форму гранул.
Достоинства такого типа грануляторов:
- высокая производительность;
- простота конструкции;
- легкость изготовления своими руками.
Если усовершенствовать прибор и подобрать более износостойкие компоненты, можно перерабатывать даже древесину.
Материалы нужны такие же, как и при изготовлении гранулятора с плоской матрицей, отличия появляются именно в самой матрице.
Для изготовления понадобятся:
- винт DIN 478 M5- 10;
- вал;
- подшипник DIN 625-6207;
- крышка подшипника;
- стопорное кольцо DIN 471-35-1,5;
- втулка;
- ролик.
Из крупного оборудования для изготовления понадобятся: сварочный аппарат, болгарка, сверлильный и токарный станки.
Материалы:
- мотор;
- редуктор;
- подшипники – 2 шт. под диаметр посадочного отверстия;
- металлическая болванка под матрицу;
- прут металлический 10 мм;
- трубы для корпуса.
Конструкция должна быть стальной, поэтому комплектующие должны быть надежными, прочными, но не тверже стали, чтобы шнековый гранулятор проработал долго.
Для построения чертежа самыми главными параметрами являются габариты самого устройства, диаметр шнека и тип матрицы: с размерами и частотностью ячеек.
Каждый выбирает габариты самостоятельно, но наиболее распространенными считаются:
- частота оборотов редуктора – 120-150 оборотов в минуту;
- угол конуса – 70°;
- диаметр корпуса – 58 миллиметров;
- высота шнека – 52 миллиметра;
- диаметр выходного отверстия вала – 30 миллиметров.
Чаще всего параметры деталей изменяются при увеличении производительности: чем она выше, чем более крупные требуются габариты.
Применять нужно шариковые и конусные роликовые подшипники.
Чертеж шнекового пресса
Изготовление шнека
Это самый важный этап, позволяющий изготовить шнековый гранулятор своими руками.
Этапы изготовления шнека:
- выбор вала;
- проточка посадочных отверстий под подшипники;
- накатка и обварка прута;
- обработка болгаркой.
Чем больше шаг резьбы, тем выше производительность, а давление на матрицу – ниже.
Матрица
Существует такая закономерность: чем больше сечение матрицы, тем выше КПД. Маленькие отверстия нужно расширить дрелью и обязательно отшлифовать.
Прочность гранул корма зависит от их длины, которая определяется толщиной матричного диска.
При этом нужно учитывать: чем длиннее планируются гранулы, тем толще они должны быть, поэтому нужно увеличивать диаметр ячеек матрицы и ее толщину.
Матрицу изготавливают из стальной пластины марки 45. Желательно применять легированную или нержавеющую сталь. Чем меньше толщина матрицы, тем быстрее она изнашивается.
Отверстия ячеек можно просверлить и обязательно отшлифовать.
Диаметр подбирается в зависимости от толщины матричного диска:
- ячея в 6 мм годится для 40 миллиметровой толщины диска;
- 4 мм – для 25 мм;
- 3 мм – для 20 миллиметров соответственно.
Долговечность матрицы зависит от следующих факторов:
- консистенция сырья (наличия абразивных компонентов, недостатка масел);
- изменение скорости подачи исходного материала;
- коррозия из-за агрессивных органических соединений – масел, жиров, отрубей.
Мощность матрицы зависит от толщины, поэтому диаметр ячеек должен быть меньше толщины приблизительно в 8-10 раз.
Корпус из двух или трех гильз
Для изготовления кожуха понадобится труба, оснащенная сменной гильзой, которую нужно приварить к краям корпуса. Загрузочное отверстие изготавливается из куска трубы маленького диаметра.
Торцы оснащаются фланцами. Втулка может заменяться. Ее толщина должна равняться шести миллиметрам. Необходимо оставлять посадочное гнездо, чтобы прикрепить матрицу к внутренней части корпуса.
Пять пластин нужно приварить на втулку, чтобы распределить нагрузку при подаче сырья.
Советы профессионалов
Изготовление редуктора
Чтобы сделать гранулятор, можно применять самодельный редуктор. Один из распространенных вариантов изготовления: задний мост от тяжелых мотоциклов Урал или Днепр.
Придаточное соотношение данного элемента равно 4,62, он компактный, поэтому его возможно разместить вертикально.
Присоединить двигатель к редуктору можно с помощью кардана или упругой муфты с тех же мотоциклов.
Ведущая шестерня имеет шлицевой хвостовик, на который можно насадить карданчик или упругую муфту.
Рекомендации по изготовлению матрицы
Очень важно подбирать матричный диск с учетом возможной производительности.
Например, при изготовлении 300 килограммов корма в домашних условиях за 60 минут необходимо применять матрицу с диаметром 50 сантиметров! А мощность электрического двигателя должна составлять 25кВт.
Оптимальным считается диаметр в 25-30 сантиметров.
Источник