Оборудование корма для кошек

Имея домашнее животное – собаку или кошку, безусловно, встает вопрос о питании любимца. Многие заводчики, занимающиеся профессиональным разведением животных, рекомендуют использовать готовый сухой корм, как более сбалансированное питание. На любом специализированном предприятии установлена автоматизированная линия производства корма, благодаря которой осуществляется постоянный контроль качества на всех этапах технологического процесса.

Виды и состав готовых кормов

Готовые корма промышленного производства, можно разделить на группы:

Сухие корма для домашних животных

сухие, в виде сухариков;
влажные, в пакетиках на одно кормление;
консервированные.

В состав сухих и влажных кормов входят злаковые культуры (большая часть), мясо и жир, а также обязательны добавки в виде концентратов витаминов и микроэлементов, необходимых для сбалансированного питания. Каждый достойный производитель придерживается своей рецептуры, совершенствуя качество и вкус кормов. Безусловно, чем выше содержание мяса, тем выше его цена. Многие производители профессиональных кормов отказываются от использования куриного жира, кукурузы, сои, заменяя другими ингредиентами — белым рисом, мясом индейки.

Влажные корма для кошек

Добавки, используемые в составе кормов, разнообразны: от стандартных витаминов и минералов до сушеного антарктического криля и пивных дрожжей.

Влажный корм отличается более высоким содержанием воды и желе в продукте, фасуется в герметичные пакеты, рассчитанные на одно кормление.

Консервированный корм, как правило, содержит больше мяса и мясных продуктов. Различные субпродукты и отходы мясоперерабатывающих заводов – это основной состав консервов, к которому добавляются витамины, минералы, иногда зерновые добавки.

Преимущества сухого корма

Надо отметить, что практически все опытные заводчики настаивают на кормлении собаки именно сухим кормом, в отличие от влажных и консервированных, он имеет ряд преимуществ:

Консервированный корм для собак Консервированный корм быстро портится

отсутствие болезнетворных бактерий, в отличие от влажного корма, который подвержен воздействию плесени и развитию микроорганизмов;
удобство хранения и транспортировки;
самостоятельное дозирование объема корма без привязки к пакетикам.

Часто влажным кормом, как лакомством, своих питомцев балуют владельцы кошек. И все же заводчики настаивают на использовании одного вида качественного корма, который будет полностью удовлетворять потребности животного для полноценной жизни.

Производство сухих кормов для кошек и собак

Линия производства кормов для собак и кошек

При изготовлении питания используется линия для производства кормов для животных. Причем для влажных и сухих кормов процесс производства практически идентичен и подразумевает стандартные этапы технологического процесса:

подготовка;Гранулятор
смешивание сырья;
экструзия;
понижение влажности;
сушка;
распыление масла;
фасовка.

В соответствии с основными технологическими этапами линия производства кормов для кошек и собак должна состоять из:

дробилки;
тестомесильной машины;
экструдера (двух или одношнековый);
воздушного конвейера;
сушилки;
барабана для ароматизации продукта;
фасовочного оборудования.

Технические характеристики линии:

Наименование	Мощность, кВт	Производительность	Габариты, мм
дробильная машина	7,5	1,5 т/ч	5506901120
тестомесильная машина	43	100 кг/ч	250016002400
экструдер	28	130 кг/ч	26009502000
сушилка	5,5	250 кг/ч	650021002270
фасовочная машина	2,1	40 упак/мин	12009002600

Стоимость такой линии составит 1 700 000 рублей.

Исходным материалом для производства кормов для животных является дегидрированное сырье — из натурального продукта выпаривается влага и формируются гранулы, которые уже и входят в состав изготавливаемого корма.

Мясные субпродукты на корм для животных

А в связи с тем, что полноценный корм для животных по своему составу многокомпонентный, необходимо тщательное смешение всех ингредиентов. На начальном этапе все составляющие перемалываются в однородную по консистенции массу, напоминающую муку грубого помола. Затем сырье проходит два важных этапа: замешивание сырья с повышением температуры и экструзию. Для этого используют тестомесильную машину и экструдер (оборудование для формирования пластичных материалов). Следует отметить, что процесс, проходящий в стволе экструдера, технологически сложен. В нем идет продавливание массы через профилирующий инструмент (форму), затем, под воздействием температур и давления, происходит расщепление сложных углеводов на простые сахара.

В корма для животных нужно добавлять витамины

Именно это расщепление позволяет повысить усвояемость кормов практически до 95%.

После процесса экструзии сырье по конвейеру линии производства корма отправляется в сушилку. На этом этапе идет термическая обработка сухого корма. После окончательного выпаривания жидкости практически готовый продукт обрабатывается смесью масел и жиров, заполняющих пористую структуру корма. Следует отметить, что после обработки корм практически безвкусен, как еда человека без соли и специй. Поэтому необходима ароматизация продукции маслами и жирами, которая придает ему вкусовую привлекательность для собак и кошек. Уже окончательно готовый охлажденный корм фасуется.

Производство влажных и консервированных кормов

Технология изготовления влажных кормов схожа с процессами производства сухих, используется та же линия производства кормов для собак. Отличия только в нескольких этапах: экструдер работает при более низких температурах, сырье наполняется водой, не высушивается. Фасовка идет во влагостойкие порционные пакетики.

Блистерное оборудование для упаковки

Необходимо добавление консервантов в готовую продукцию для долгосрочного хранения в запечатанном виде.

Технологический процесс изготовления консервированных кормов аналогичен производству мясных или рыбных консервов в пищевой промышленности. Ингредиенты замешиваются при повышенной температуре и упаковываются в банки, проходя процедуру стерилизации.

Если провести аналогии, то сам технологический процесс приготовления корма для животных мало чем отличается от производства продуктов питания для человека.

Экономические выгоды производства

Первоочередной задачей производства является окупаемость вложенных капитальных инвестиций, за счет чистой прибыли. Для расчета прибыли необходимо из валовой выручки вычесть себестоимость продукции. Себестоимость складывается из затрат на сырье, заработной платы, стоимости аренды, коммунальных платежей, транспортных расходов, упаковочных материалов. Себестоимость 1 тонны корма для животных – 8000 рублей. В месяц можно произвести 20 тонн. Рыночная стоимость продукции – 14 000 рублей.

Прибыль в месяц составит – 280 000 (20 т * 14 000) — 160 000 (20 т * 8000) = 120 000 рублей. После налогообложения остается чистая сумма дохода, за счет которого можно постепенно окупить вложенные средства для приобретения линии производства кормов для кошек и собак.

При правильно поставленной маркетинговой деятельности срок окупаемости составит 1,5 – 2 года.

Видео: Корм для животных

Источник

Совсем недавно даже представить себе бизнес на корме котам было бы смешно. Но этот незаметный рынок уже тогда был занят импортёрами товаров из других стран. И только в недавнее время предприниматели-иностранцы начали создавать свои фабрики по изготовлению продуктов питания домашним питомцам в нашей стране. Это связано с большой популярностью товара. Корм для кошек российского производства практически не отличается по составу и качеству от импортируемых аналогичных товаров.

Реклама корма для котов.

Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции 1 500 000 рублей.
Насыщенность рынка – средняя.
Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Производимые кормовые товары для кошек отличаются сбалансированностью в них питательных веществ, удобством использования и, что едва ли не главное – экономией времени на уход за животными.

Крупнейшие предприятия изготовления корма для кошек и собак в настоящее время расположены в основном в центральном регионе РФ.

Производя комбикорма для мясопродуктивных домашних животных, эти компании увидели совершенно новые возможности и начали переориентировать часть своих мощностей на продукты питания для пушистых домашних любимцев. Это оказалось очень выгодно, так как для остальных домашних питомцев, рыб, птиц и грызунов, потребность в продуктах питания значительно ниже.

Основная масса российских потребителей предпочитают покупать еду для пушистых животных эконом-класса и в среднем могут потратить на это до 600 рублей в месяц. Открыть бизнес на кормах для кошек сейчас будет очень выгодным предпринимательством. Но прежде чем делать первые затраты на открытие бизнеса, нужно точно определиться – каким будет будущий ассортимент продукции? Ведь еда для домашних питомцев бывает как сухая, так и влажная, она может изготавливаться ещё и в консервированном виде. Нужно учесть также, что во всём мире несравнимо большей популярностью пользуются сухие корма. Точно такая же ситуация наблюдается и в России.

Технология производства кормов для кошек

Современные предприниматели используют несколько технологий производства корма для кошек. Самым распространённым способом является прессовка сырья до гранулированного состояния. Сначала оно измельчается специальными дробилками или мельницами, а затем с помощью ленточного смесителя всё перемешивается в однородную массу. Очень важно, чтобы перемешивание производилось самым тщательным образом, тогда в каждой грануле будут равномерно присутствовать все кормовые единицы.

Сухие корма

Наиболее проста технология производства сухого корма для кошек. При прессовке подготовленная и перемешанная смесь подаётся в экструдер, где происходит гранулирование исходного материала. Затем гранулы подаются в сушильный аппарат, где сушка продолжается в течение 20 минут. Очень важно, чтобы в сушилке поддерживалась строго заданная температура, иначе гранулы могут получиться или слишком хрупкими и сухими, или излишне влажными.

Заключительная операция приготовления сухого корма для кошек – это охлаждение его после сушки, глазирование и фасовка.

Влажные корма

Несколько кормов для котов. Если производство ориентировано на влажные корма, то во многом технологии схожи. Вот только температура в экструдере поддерживается намного ниже, чем при изготовлении сухих гранул. Обогащаясь влагой и сохраняя пористую структуру, гранулы затем требуют уже других условий хранения. Чтобы избежать образования плесени в состав влажных смесей вводят добавки ингибиторов специального состава. К тому же фасовка кормовых гранул производится в таре, обладающей герметичностью и сохраняющей влагу.

Консервированные корма

Корма консервированного типа обычно содержат большое количестве мясной составляющей и технология их производства уже совсем другая. Перемешивание компонентов происходит уже в миксере, где температура постепенно поднимается до активации процесса преобразования крахмала в желеобразную массу. Затем смесь ещё в горячем виде фасуется в банки, предварительно прошедшие обработку паром. Затем закрытые банки выдерживаются в специальном стерилизаторе, где уничтожаются любые опасные для домашних питомцев бактерии. И только после охлаждения готовый товар отправляют на склад.

Классификация кошачьих кормов

Производители производят корма для домашних животных различной питательности и различного содержания. Для упорядочивания товарной продукции введены классы кормов для кошек. Вроде бы все товары красиво упакованы, хорошо разрекламированы в средствах массовой информации, коты и кошки ими очень довольны. И всё же корма значительно отличаются друг от друга.

Для этого введена специальная классификация продукции:

эконом класс;
премиум класс;
супер премиум класс;
класс холистик.

Изделия класса эконом являются самыми дешёвыми и главное их назначение – утоление у животных чувства голода. О мясе, о требуемых и кошачьим организмом веществах в этих изделиях можно и не говорить. К товарам эконом класса принадлежат разрекламированные марки «Мяу», «Китикэт» и «Дарлинг». Корма коммерческих классов практически ничем не разнятся с эконом классом, если не считать более ярких упаковок и более настойчивой рекламы в СМИ. Изделия этого класса нежелательно применять в качестве основного питания для своего любимца. Ведь в них практически нет белковой составляющей, качество используемого сырья очень низкое, пищевая ценность ничтожна. Задавая этот продукт постоянно, можно навредить здоровью питомца.

Производство корма для котов премиум класса уже предполагает использование натурального мясного компонента, хотя большая часть состава – субпродукты. Цена товара этого класса незначительно отличается от эконом-класса, но качество его уже значительно выше. Никакой опасности для животных этот вид питания не представляет, он питателен и дневная норма расхода его намного меньше.

К премиум классу относятся марки Royal Canin, Hills, Matisse, Eukanuba, Bozita и другие. Но и здесь есть продукты совершенно разной питательной ценности. Например, Рояль Канин часто относят к супер-премиуму, так как этот продукт отличается более высоким качеством, а производство корма для кошек в России этого типа освоено одним из первых.

Те из любителей кошек, кто не испытывает финансовых затруднений, могут выбирать для своей любимицы и супер премиум класс питания. Ведь он изготавливается только из качественного сырья, отлично сбалансирован и не содержит вредных химикатов. К товарам этого класса относятся, Pro Nature Holistic, Bosch SANABELLE, Arden Grange и другие.

Рекомендуем эти статьи:
Какое купить оборудование для производства пряжи?
Собственное производство магнитов на холодильник как бизнес.
Открываем производство пивоваренного солода.

Оборудование для изготовления кормов кошкам

Чтобы организовать производство натуральных кормов для кошек, потребуется различное оборудование. Оно широко доступно в продаже, как от отечественных производителей, так и импортного класса. Чтобы купить оборудование для производства корма для кошек, достаточно лишь зайти на сайты компаний – поставщиков этого оборудования и сделать правильный выбор.

Для изготовления сухих и влажных кормов для кошек требуются:

измельчители сырья;
тестомесители;
экструдерные станки;
конвейеры воздушные;
шкафы-сушилки;
барабаны для введения ароматизаторов;
оборудование для фасовки готового продукта.

Изготовление корма на заводе. Линия для производства корма для кошек, которая включает всё перечисленное оборудование, сейчас стоит около 1 млн.500 тыс. рублей. Перерабатывая дегидрированное сырьё, она на выходе получает готовые гранулы товарного вида. Когда продукт окончательно готов, он подвергается заключительному этапу – фасовке в оригинальную тару.

Если сравнить питание для кошек с человеческой едой, то кошачий корм не имеет того вкуса, который привычен нам из-за большого количества соли и специй.

Обычно завод кормов для кошек входит в крупный комбикормовый или мясоперерабатывающий комплекс как более мелкое подразделение. В этом случае он даёт наибольшую прибыль, используя в большинстве своём отходы или невостребованные компоненты основного производства. Учитывая большую популярность кормов для кошек на современном товарном рынке, срок окупаемости вложений в бизнес на производстве кошачьих кормов составляет около одного года.

Источник

Оборудование для производства кормов для кошек и собак

Линия из Китая предназначена для приготовления полнорационных кормов для кошек и собак. Высококачественные корма для домашних питомцев полезны, вкусны и привлекательны не только для человеческого взгляда. К процессу производства корма для домашних питомцев предъявляются высокие требования: главным критерием является особенно щадящая переработка сырья. Оборудование из Китая для производства кормов для животных изготавливает сухие высокопитательные корма легкоусваиваемой формы.

На линии экструдируются корма с любыми формами – косточки, палочки, звездочки и т.д. Произведенный продукт не только полностью удовлетворяет потребности животных в жирах, белках и витаминах, но и обладает структурой для поддержания здоровой гигиены рта и зубов животных. Производство кормов для животных и других домашних питомцев каждый год увеличивается на 20 %. Специалисты считают, что самым выгодным сейчас есть производство сухих кормов для котов и собак. Потребность растет из-за увеличения количества питомцев, а основной прирост составляют те пользователи, которые отказались от домашних продуктов в пользу покупных.

Виды кормов

сухие (наиболее популярные);
влажные;
консервированные.

Преимущества сухого корма

отсутствие болезнетворных бактерий, в отличие от влажного корма, который подвержен воздействию плесени и развитию микроорганизмов;
удобство хранения и транспортировки;
самостоятельное дозирование объема корма без привязки к пакетикам.

Технологический процесс производства сухого корма

помол сырья;
первичное смешивание;
вторичное смешивание;
добавление горячей воды;
обработка паром, давлением, высокой температурой;
экструзия;
сушка продукции;
распыление жира с добавлением витамина С, Е, других компонентов на готовые изделия;
упаковка.

Сырье молотовой дробилкой перемалывают до консистенции грубой муки. Ленточным смесителем они перемешиваются, все вещества равномерно распределяются. Во время прессования смесь попадает в экструдер. Туда же подается горячая вода. Под воздействием высокой температуры состав выдавливается через головки, раздувается, из него формируются гранулы. В сушилке они находятся до 20 минут. Их влажность составляет до 10%. Гранулы охлаждаются, глазируются (покрываются слоем жира и различными добавками, улучшающими вкус), фасуются.

Основное оборудование

Зернодробилка

Зернодробилка серии SFSP – стационарный агрегат молоткового типа непрерывного действия, предназначенный для эксплуатации в цехах средних или крупных заводов по изготовлению комбикормов, спирта, лимонной кислоты, а также в фермерских и коммунальных хозяйствах. Непосредственная функция машины заключается в измельчении всех видов зерна, а также однолетних растений, травы, сена, соломы и веток-одногодок для дальнейшего гранулирования или иных целей.

Все поверхности, непосредственно соприкасающиеся с обрабатываемым материалом, изготавливаются из стойкой нержавеющей стали. Вал барабана получает крутящий момент через соединительную муфту от горизонтально установленного малошумного электродвигателя. Применяется высококачественный подшипник компании SKF. Корпус камеры оснащается механизмом быстрого открывания технологического люка, что при необходимости способствует при замене сита. Специальная и инновационная сборочная единица роторов обеспечивает стабильное вращение. Роторы могут стабильно вращаться даже после появления износа листов молотка. Это и обеспечивает более низкую температуру в камере дробления. Профессиональное спроектированное сито давления отличается передовой структурой, что обеспечивает более удобный, надежный и безопасный разбор и сборку решета

Ленточный смеситель

Спирально-ленточный смеситель серии SLHY представляет собой горизонтальный смеситель с участием двойных роторов и приводом по редуктору циклоидального колеса. Он широко применяется в комбикормовой промышленности, пищевой промышленности, химической промышленности и муки перерабатывающей промышленности. Масса выгружается через пневматический выход на дне, отличается быстрой выгрузкой и низким остатком массы. Период смешивания короткий, миксер отличается высокой степенью равномерности перемешивания. Отверстие для выгрузки имеет такую же длину, как и сам смеситель и установлено в нижней части. Дверца выходного отверстия имеет пневматическое управление. Смеситель оснащен внутренней трубой для подачи жидкости, позволяя добавлять в смесь масло или витаминные растворы.

Ленточный смеситель оснащен двумя радами роторных ножей. Внутренний ряд вращается против часовой стрелки, внешний ряд по часовой стрелке. Когда ротор миксера вращается, ножи внутреннего ряда толкают материал от одной стороны к другой, в то время как ножи внешнего ряда толкают материал в обратном направлении. Повторяющееся конвекционные движения, обеспечивают равномерность перемешивания.

Модель	SLHY0.6	SLHY1	SLHY2.5	SLHY5	SLHY7.5	SLHY10
Эффективный объем, м3	0.6	1	2.5	5	7.5	10
Объем смешивания/раз, кг	250	500	1000	2000	3000	4000
Время смешивания, мин	3-5	3-5	3-5	3-5	3-5	3-5
Время выпуска частиц, с	5	5	5	5	5	5
Равномерность смешивания, CV≤%	7	7	7	7	7	7
Мощность	5．5	11	18．5	30	37	45

Дробилка мелкого дробления с вертикальным валом

Дробилка мелкого дробления с вертикальным валом серии SWFL компактная конструкция с центрифуговой крыльчаткой. Обладает встроенным воздушным сепаратором центробежного типа, который имеет компактную систему и маленькую площадь.

Регулируемая крупность дробления (60-200 мкс), коэффициент просеивания достигает 99.9. Специально разработанные лезвия из твердой легированной стали обладают долгим сроком службы. Подходит для дробления теплочувствительных материалов. Главный подшипник охлаждается водной системой, что обеспечивает непрерывную работу оборудование. Смотровой люк позволяет наблюдать за рабочим состоянием деталей оборудования внутри камеры дробления. Широко используется для сверхтонкого измельчения такого сырья как кукуруза, пшеница, обезвоженная рыба, панцири креветок, обезжиренная соя, глутамат натрия, глюкоза, медикаменты, активированный уголь, рудный минерал и т.д.

Характеристики

С вертикальными осями и компактной структурой бесситового измельчения, требует мало площади для установки;
Совмещенные камера измельчения и система сортировки позволяют одновременно выполнять измельчение, сортировку и повторное измельчение;
Простота технического обслуживания благодаря широкому смотровому окну;
По вашему выбору может быть установлено гидравлическое открывающее устройство, позволяющее быстро открывать камеру дробления, что облегчает техническое обслуживание и замену деталей;
Различного рода датчики обеспечивают надежную работу;
Очень низкий уровень шума;
Уникальное устройство для предотвращения налипания материала, позволяет избежать этого в процессе подачи материала;

Высокоэффективный двухосный смеситель SSHJ

Смеситель широко используется в области производства кормов, питания, химической промышленности, химического удобрения для смешения порошкообразных, гранулированных, слоистых и прочих материалов. Оригинальный дизайн с двумя редукторами обеспечивает стабильную передачу, снижает потерю мощности и управляет мощностью. Структура двери для выгрузки материалов увеличивает поверхность зацепления герметизации и обеспечивает хорошую герметичность. Плавность процесса перемешивания, большой переменный лимит объема заполнения. Система забора воздуха уникального дизайна обеспечивает плавность воздушного потока в процессе подачи материалов. Возможность отдельного настраивания системы очистки воздуха для понижения остаточного объема до самого низкого уровня. Возможность заказа и настройки специализированной системы распыленного напыления; добавление патоки, масла.

Модель	Эффективный объем, м3	Количество смешения каждой партии материалов, кг	Время смешения каждой партии материалов, с	Однородность смешения, CV%≤	Мощность, кВт
SSHJ0.1	0.1	50	30～120	5	2.2 (3)
SSHJ0.2	0.2	100	30～120	5	3 (4)
SSHJ0.5	0.5	250	30～120	5	5.5 (7.5)
SSHJ1	1	500	30～120	5	11 (15)
SSHJ2	2	1000	30～120	5	15 (18.5)
SSHJ3	3	1500	30～120	5	22
SSHJ4(s)	4	2000	30～120	5	22 (30)
SSHJ6(s)	6	3000	30～120	5	37 (45)
SSHJ8(s)	8	4000	30～120	5	45 (55)

Экструдер

Автоматизированный экструдер прямого охлаждения применяется в производстве корма для декоративных рыб, домашних животных. Применяется двуглавый винт с изменением шага, который отличается хорошим эффектом резки и смешивания, большой силой сжатия.

Полностью компьютеризированная автоматическая система контроля позволяет точно контролировать скорость потока и объем материала и быстро регулировать скорость добавления воды и пара. Благодаря автоматически управляемому пневматическому обходному каналу, материал не попадет в барабан в случае блокировки. Гибкий совмещенный барабан и совмещенный двойной шнек дают возможность выполнять набор оптимальных комбинаций для обработки различных материалов, а конструкция, способствующая быстрой замене деталей, незаменима для производства различной продукции, такой как корм для рыб, домашних животных, получение полножировой экструдированной сои и т. д. Благодаря специальному подвесному режущему устройству регулировка и замена лезвий может производиться без остановки машины, в результате чего очевидно повышение эффективности производства. Эффективный расход электроэнергии и сокращение энергопотребления обеспечивает низкую стоимость производства. Высокоточный дозирующий шнек обеспечивает точное количество материала.

Сушилка

Может осуществить высушивание двух слоев материалов и эффективно использовать пространство для повышения производительности. Используется часть отбросного тепла для увеличения тепловой эффективности. Материалы распределяют равномерно на поверхности решета, что обеспечивает хорошую равномерность для высушивания. Кроме того можно осуществить управление временем высушивания по конкретным требованиям. Данное оборудование в основном используется для высушивания пищевых продуктов и экструдированных кормов.

Многоступенчатые двухкамерные конвейерные сушилки.

Многоступенчатые конвейерные сушилки корма для животных осуществляют целенаправленную подачу воздуха в течение всего цикла. Такие особые конструкции обеспечивают равномерную температуру воздушного потока и распределение скоростей по всему слою продукта. Другим преимуществом таких конструкций является интегрированная система контроля и сборки мельчайших частиц, эксплуатационную готовность оборудования.

Также существует сушилки с разделением на несколько зон для достижения оптимального температурного режима. Эта система позволяет максимально повысить производительность на каждой единице площади и одновременно защищает продукт от воздействия чрезмерно высокой температуры. Сушилки с разделением на несколько зон являются идеальным решением для обработки чувствительных к высокой температуре. Многоступенчатые сушилки корма для домашних животных позволяют достичь максимального объема выпускаемой продукции на минимальной площади установки.

Дозирование и введение добавок

Оборудование используется для добавления питательных веществ (масло, жир, аминокислоты) в корм. Дозирование осуществляется в смеситель. Машина оснащена двусторонней системой фильтрации. Оборудование характеризуется высокой точностью дозирования, надежной работой, простой обслуживания, высоким уровнем автоматизации.

Модель	Объем бака	Погрешность	Скорость дозирования	Мощность
SYTV32	1 т	до 0.5%	32 л/мин	2×1.5 кВт
SYTH63	2 т	до 0.5%	63 л/мин	2×4 кВт

Источник